?翻砂鑄造，又稱砂型鑄造，是一種傳統(tǒng)的鑄造工藝，主要是利用砂型作為模具來成型鑄件。下面，翻砂鑄造廠家小編給大家介紹一下翻砂鑄造的優(yōu)缺點(diǎn)：
優(yōu)點(diǎn)：
工藝靈活性高：可以鑄造各種形狀復(fù)雜、尺寸范圍廣的鑄件。無論是大型的機(jī)床床身，還是小型的五金裝飾品，都可以采用翻砂鑄造工藝。而且可以通過制作不同的模型和砂型，方便地實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的多樣化設(shè)計(jì)。
成本較低：與一些精密鑄造方法相比，翻砂鑄造的設(shè)備和材料成本相對較低。型砂材料價(jià)格便宜，容易獲取，并且可以反復(fù)使用。造型過程不需要復(fù)雜的設(shè)備，手工操作和簡單的造型機(jī)器即可完成大部分工作。
適應(yīng)性強(qiáng)：對鑄造金屬材料的種類沒有嚴(yán)格限制，可以用于鑄鐵、鑄鋼、有色金屬（如銅合金、鋁合金等）的鑄造。例如，在鑄造銅合金工藝品時(shí)，翻砂鑄造能夠很好地保留銅合金的色澤和質(zhì)感。
缺點(diǎn)：
尺寸精度較低：由于砂型在緊實(shí)過程中不可避免地會(huì)存在一些不均勻性，并且在澆注過程中液態(tài)金屬與砂型之間會(huì)有相互作用，導(dǎo)致鑄件的尺寸精度不如精密鑄造方法（如壓鑄、熔模鑄造等）。鑄件的尺寸公差一般在 ±1mm - ±3mm 之間，對于一些高精度要求的零件，可能需要大量的后續(xù)機(jī)加工來達(dá)到精度要求。
表面質(zhì)量差：鑄件表面會(huì)殘留一些型砂，并且可能會(huì)出現(xiàn)表面粗糙度大、氣孔、砂眼等缺陷。這是因?yàn)樾蜕暗耐笟庑院途o實(shí)度等因素在一定程度上影響了鑄件表面質(zhì)量。需要通過拋丸、打磨等表面處理方法來改善表面質(zhì)量，但這些處理過程會(huì)增加生產(chǎn)成本和生產(chǎn)周期。
生產(chǎn)效率相對較低：與一些自動(dòng)化程度高的鑄造工藝（如壓鑄）相比，翻砂鑄造的生產(chǎn)周期較長，尤其是造型和落砂清理環(huán)節(jié)。手工造型時(shí)，一個(gè)砂型的制作可能需要幾十分鐘到數(shù)小時(shí)，而且澆注后鑄件的冷卻時(shí)間也較長，這限制了生產(chǎn)效率的提高。