?一、外觀和標(biāo)志檢測(cè)
外觀要求：球墨鑄鐵件的外觀應(yīng)平整，無砂眼、氣孔、夾雜、裂紋等缺陷。這是通過目視檢查來完成的，以確保鑄件表面的質(zhì)量。
標(biāo)志要求：鑄件上應(yīng)有按圖紙要求規(guī)定的標(biāo)志，如爐號(hào)、生產(chǎn)批次等信息，以便于追溯和管理。
二、尺寸和質(zhì)量檢測(cè)
尺寸公差：球墨鑄鐵件的幾何形狀與尺寸應(yīng)符合圖樣中的規(guī)定要求。尺寸公差數(shù)值應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，公差等級(jí)也需按標(biāo)準(zhǔn)選取。
重量和體積：鑄件的質(zhì)量（重量或體積）也需符合設(shè)計(jì)要求或驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。

三、化學(xué)成分檢測(cè)
化學(xué)成分：球墨鑄鐵件的化學(xué)成分應(yīng)符合GBT 1348-2017《球墨鑄鐵》中確定的化學(xué)成分范圍。這是通過化學(xué)分析方法來檢測(cè)的，以確保鑄件的材料成分符合標(biāo)準(zhǔn)要求。

四、金相組織檢查
金相組織：球墨鑄鐵件的金相組織應(yīng)符合GBT 9441-1988（或其他相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求。金相檢查主要觀察鑄件中石墨的形狀、大小和分布，以及基體組織的形態(tài)等。球化分級(jí)和石墨等級(jí)也是重要的評(píng)價(jià)指標(biāo)，通常要求鑄件毛坯本體的球化率在70%以上，球化級(jí)別為1-3級(jí)，差部位原則上不低于4級(jí)。

五、機(jī)械性能檢測(cè)
拉伸強(qiáng)度、斷裂伸長(zhǎng)率：球墨鑄鐵的拉伸強(qiáng)度和斷裂伸長(zhǎng)率應(yīng)滿足相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求。這些性能是通過拉伸試驗(yàn)來檢測(cè)的，可以反映鑄件的強(qiáng)度和韌性。
硬度檢測(cè)：硬度也是球墨鑄鐵件的一個(gè)重要性能指標(biāo)，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求或驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。硬度試驗(yàn)按GB321-81或其他相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定進(jìn)行。

六、其他性能檢測(cè)
磨損性能：對(duì)于需要承受磨損的球墨鑄鐵件，還需進(jìn)行磨損試驗(yàn)以評(píng)估其耐磨性能。
沖擊性能：沖擊試驗(yàn)也是評(píng)估球墨鑄鐵件性能的一個(gè)重要手段，可以反映鑄件的抗沖擊能力。

七、特殊檢測(cè)要求
解剖檢測(cè)：在提供最初樣件時(shí)，鑄件必須經(jīng)解剖檢測(cè)，以確保內(nèi)部質(zhì)量無缺陷。在正常生產(chǎn)時(shí)，也需定期進(jìn)行解剖檢測(cè)以監(jiān)控產(chǎn)品質(zhì)量。
無損檢測(cè)：如X射線檢測(cè)或Y射線檢測(cè)等，用于檢測(cè)鑄件內(nèi)部是否存在縮孔、縮松、裂紋等缺陷。

八、包裝和運(yùn)輸要求
包裝：鑄件毛坯應(yīng)按爐次號(hào)分層進(jìn)行裝箱，以確保在運(yùn)輸和儲(chǔ)存過程中不受損壞。
運(yùn)輸：運(yùn)輸過程中應(yīng)注意避免碰撞和振動(dòng)，以免對(duì)鑄件造成損傷。