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哈爾濱鑄鋁廠公司淺談關(guān)于哈爾濱鑄鋁制作產(chǎn)生裂紋原因是什么?

?鑄鋁是以熔融狀態(tài)的鋁,澆注進(jìn)模具內(nèi),經(jīng)冷卻形成所需要形狀鋁件的一種工藝方法。鑄鋁所用的鋁,稱為鑄造鋁合金。下面,鑄鋁廠公司小編帶著大家一起了解一下鑄鋁制作過(guò)程中產(chǎn)生裂紋的原因主要有以下幾方面:
?哈爾濱鑄鋁廠公司淺談關(guān)于哈爾濱鑄鋁制作產(chǎn)生裂紋原因是什么?的圖片
鑄件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不合理
壁厚不均:鑄件在凝固過(guò)程中,厚壁處冷卻速度慢,薄壁處冷卻速度快,當(dāng)薄壁處已經(jīng)凝固,厚壁處仍處于液態(tài)或半液態(tài)時(shí),厚壁處的液態(tài)金屬在凝固收縮過(guò)程中會(huì)對(duì)薄壁處產(chǎn)生拉應(yīng)力,當(dāng)拉應(yīng)力超過(guò)鑄件的抗拉強(qiáng)度時(shí),就容易在薄壁與厚壁的過(guò)渡處產(chǎn)生裂紋。
結(jié)構(gòu)復(fù)雜:一些復(fù)雜的結(jié)構(gòu)可能導(dǎo)致鑄件在凝固過(guò)程中各部分收縮不均勻,產(chǎn)生較大的內(nèi)應(yīng)力,從而引發(fā)裂紋。如內(nèi)部有較多的型芯、凹槽、凸起等結(jié)構(gòu),會(huì)使鑄件的冷卻和收縮受到阻礙,增加裂紋產(chǎn)生的可能性。
鑄造工藝參數(shù)不當(dāng)
澆注溫度過(guò)高:會(huì)使液態(tài)鋁的吸氣量增加,導(dǎo)致鑄件內(nèi)部氣孔、縮孔等缺陷增多,同時(shí)也會(huì)使鑄件的冷卻速度減慢,凝固時(shí)間延長(zhǎng),增加了裂紋產(chǎn)生的傾向。而且過(guò)高的溫度還會(huì)使鑄型表面的砂粒膨脹,導(dǎo)致鑄型表面產(chǎn)生裂紋,進(jìn)而影響鑄件表面質(zhì)量,使鑄件表面易出現(xiàn)裂紋。
澆注速度過(guò)快:液態(tài)鋁在鑄型內(nèi)流動(dòng)時(shí)會(huì)產(chǎn)生較大的沖擊力,可能會(huì)沖壞鑄型的型腔表面,使鑄型表面的砂粒脫落,進(jìn)入鑄件內(nèi)部,形成夾砂缺陷,同時(shí)也會(huì)使鑄件內(nèi)部的氣體來(lái)不及排出,增加氣孔和裂紋的產(chǎn)生幾率。
冷卻速度不均勻:在鑄鋁過(guò)程中,如果冷卻速度過(guò)快或不均勻,會(huì)使鑄件內(nèi)部產(chǎn)生較大的熱應(yīng)力。例如,采用金屬型鑄造時(shí),鑄型的散熱速度比砂型鑄造快得多,如果鑄件各部分的冷卻條件差異較大,就容易在冷卻較快的部位產(chǎn)生裂紋。
合金成分及熔煉質(zhì)量問(wèn)題
合金成分不合理:某些合金元素含量過(guò)高或過(guò)低可能影響鑄鋁的力學(xué)性能和結(jié)晶過(guò)程,從而導(dǎo)致裂紋產(chǎn)生。例如,銅含量過(guò)高會(huì)使鑄鋁的熱裂傾向增大,而硅含量過(guò)低可能導(dǎo)致鑄鋁的流動(dòng)性變差,易出現(xiàn)冷隔和裂紋等缺陷。
雜質(zhì)元素超標(biāo):雜質(zhì)元素如鐵、鈉、鈣等在鑄鋁中的含量過(guò)高,會(huì)使鑄鋁的晶粒粗大,降低其力學(xué)性能,增加裂紋產(chǎn)生的可能性。例如,鐵元素含量過(guò)高時(shí),會(huì)形成針狀或片狀的含鐵相化合物,這些化合物在鑄鋁中呈硬脆相,容易引發(fā)裂紋。
熔煉過(guò)程控制不當(dāng):熔煉溫度過(guò)高、時(shí)間過(guò)長(zhǎng)或熔煉過(guò)程中攪拌不均勻等,都可能導(dǎo)致合金液中的元素?zé)龘p、氧化夾雜物增多,使鑄鋁的質(zhì)量下降,增加裂紋產(chǎn)生的風(fēng)險(xiǎn)。
鑄型及型芯質(zhì)量問(wèn)題
鑄型緊實(shí)度不均勻:鑄型的緊實(shí)度對(duì)鑄件的質(zhì)量有重要影響。如果鑄型緊實(shí)度不均勻,在鑄件凝固過(guò)程中,鑄型緊實(shí)度低的部位容易變形和開裂,進(jìn)而導(dǎo)致鑄件表面出現(xiàn)裂紋。
型芯質(zhì)量差:型芯在鑄鋁過(guò)程中主要起形成鑄件內(nèi)部空腔的作用。如果型芯的強(qiáng)度不夠、透氣性差或退讓性不好,在鑄件凝固收縮過(guò)程中,型芯會(huì)阻礙鑄件的收縮,從而引發(fā)裂紋。例如,型芯在高溫下強(qiáng)度降低過(guò)快,無(wú)法承受鑄件的收縮壓力,就會(huì)使鑄件內(nèi)部產(chǎn)生裂紋。
鑄件落砂及清理不當(dāng)
落砂過(guò)早:鑄件在鑄型中冷卻到一定溫度后才能進(jìn)行落砂清理,如果落砂過(guò)早,鑄件還未完全冷卻,此時(shí)鑄件內(nèi)部的應(yīng)力尚未完全釋放,落砂過(guò)程中的振動(dòng)和沖擊可能會(huì)使鑄件產(chǎn)生裂紋。
清理方法不當(dāng):在清理鑄件表面的砂粒和毛刺時(shí),如果使用的工具不當(dāng)或操作方法不正確,可能會(huì)在鑄件表面產(chǎn)生劃痕和裂紋,尤其是對(duì)于一些薄壁鑄件和復(fù)雜形狀的鑄件,更容易因清理不當(dāng)而產(chǎn)生裂紋。

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