?鋁合金鑄造過(guò)程中，澆注溫度和速度的控制是至關(guān)重要的，它們直接影響到鑄件的質(zhì)量、性能以及生產(chǎn)效率。那么，下面就是鋁合金鑄造廠小編總結(jié)一下鋁合金鑄造中澆注溫度和速度控制的解析：

一、澆注溫度的控制

澆注溫度是指金屬液自壓室進(jìn)入型腔填充時(shí)的溫度，它直接影響到金屬液的流動(dòng)性、凝固過(guò)程以及鑄件的組織和性能。
⒈溫度范圍：

一般來(lái)說(shuō)，鋁合金的澆注溫度控制在630-730℃之間。具體溫度范圍會(huì)根據(jù)鑄件的形狀、結(jié)構(gòu)、壁厚以及合金種類(lèi)等因素進(jìn)行調(diào)整。

對(duì)于薄壁復(fù)雜件，可采用較高的澆注溫度以提高金屬液的流動(dòng)性，從而獲得更好的成型效果。

對(duì)于厚壁結(jié)構(gòu)件，則可采用較低的澆注溫度以減少凝固收縮和內(nèi)部缺陷。

⒉溫度影響：

澆注溫度過(guò)高，鋁水中吸氣量會(huì)增加，可能導(dǎo)致鑄件厚壁處產(chǎn)生針孔、縮孔、表面起泡等缺陷，同時(shí)也會(huì)加速模具的腐蝕和老化。

澆注溫度過(guò)低，則金屬液的流動(dòng)性差，容易產(chǎn)生冷隔、流紋、澆注不足等缺陷，且溫度過(guò)低還可能導(dǎo)致鋁合金成分偏差，使鑄件中存在硬質(zhì)點(diǎn)，增加后加工難度。

⒊控制措施：

通過(guò)控制保溫爐中合金液的溫度來(lái)實(shí)現(xiàn)對(duì)澆注溫度的控制。

鋁合金鑄造廠在澆注過(guò)程中，應(yīng)確保保溫爐內(nèi)的鋁合金液表面氧化層的及時(shí)清理，以防止氧化夾雜缺陷的產(chǎn)生。

二、澆注速度的控制

澆注速度是指金屬液進(jìn)入型腔的快慢程度，它同樣對(duì)鑄件的質(zhì)量有著重要影響。

⒈速度要求：

鋁合金鑄造的澆注速度需要根據(jù)鑄件厚度、工藝和合金型號(hào)等因素進(jìn)行合理控制。

一般來(lái)說(shuō)，澆注速度不能太快也不能太慢。過(guò)快容易導(dǎo)致澆注不良、夾雜、縮孔等缺陷；過(guò)慢則可能導(dǎo)致液態(tài)金屬氧化、粘附模具、產(chǎn)生冷隔等問(wèn)題。

⒉控制措施：

鋁合金鑄造廠選用合適的澆注系統(tǒng)：根據(jù)鑄件形狀、壁厚及鋁合金液態(tài)流動(dòng)特性等因素優(yōu)化澆注系統(tǒng)設(shè)計(jì)，以確保金屬液體能夠在預(yù)定時(shí)間內(nèi)均勻、平穩(wěn)地注入型腔。

控制澆注壓力：在保證澆注質(zhì)量的前提下，盡量提高澆注壓力以加快澆注速度。但需注意避免壓力過(guò)大導(dǎo)致金屬液飛濺或模具損壞。

利用控溫裝置：鋁合金鑄造廠在澆注后期逐漸降低澆注速度，通過(guò)控溫裝置保證鑄件內(nèi)部溫度均勻并防止熱裂等缺陷的產(chǎn)生。