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cnc龍門加工工序主要劃分哪些原則要求？部件由多個面組成，這些面都有各自的精度要求，而且各面之間也有相應(yīng)的精度要求。為滿足零件設(shè)計精度要求，小編建議CNC龍門加工工序的安排應(yīng)遵循一定的原則。
1、先粗后精原則。

每一種表面的CNC龍門加工順序是按照粗加工、半精加工、精加工、光整加工的順序來進行的，目的在于逐步提高零件表面的加工精度和表面質(zhì)量。若工件表面全部由數(shù)控機床加工，工藝安排通常是按照粗加工、半精加工、精加工的順序進行，即粗加工全部完成后再進行半精加工、精加工。

粗加工能迅速去除大部分加工余量，再依次精加工各表面，既能提高生產(chǎn)效率，又能保證零件的加工精度和表面粗糙度。這種方法適用于對位置精度要求很高的曲面。

2、基準(zhǔn)面先加工的原則；

CNC龍門加工一開始，總是將作為精加工基準(zhǔn)的表面加工出來，因為定位基準(zhǔn)的表面精度高，裝夾誤差小，所以任何零件的加工，都是先對定位基準(zhǔn)面進行粗、半精加工，必要時再進行精加工，例如軸類零件，總是先對定位基準(zhǔn)面進行粗、半精加工，再進行精加工。

比如軸類零件總是先加工中心孔，然后用中心孔和定位孔作為精加工孔系和其它表面的基準(zhǔn)。若精準(zhǔn)度基準(zhǔn)面超過一個時，應(yīng)按基準(zhǔn)轉(zhuǎn)換的順序，按逐步提高加工精度的原則，對基準(zhǔn)進行加工。

3、是先面后孔的原則。

對箱、架、體等類零件，平面輪廓尺寸較大，利用平面定位相對穩(wěn)定可靠，故應(yīng)先加工平面，再加工孔。從而使后續(xù)的CNC龍門加工既有一個穩(wěn)定可靠的平面作為定位基準(zhǔn)面，又能在平坦的表面上加工孔，加工起來比較容易，也有利于提高孔的加工精度。

一般情況下，可按零件的加工部位來劃分工序，一般情況下先加工簡單幾何，再加工復(fù)雜幾何；先加工精度較低部位，再加工精度較高部位；先加工平面，再加工孔。

4、先內(nèi)后外的原則。

對精密套筒而言，外圓與孔的同軸度要求較高，一般采用先孔后外圓的原則，即先外圓作為定位基準(zhǔn)加工孔，然后以精度較高的孔作為定位基準(zhǔn)進行外圓的加工，從而保證外圓與孔之間有較高的同軸度要求，且所用夾具結(jié)構(gòu)簡單。

5、減少換刀次數(shù)的原則。

CNC龍門加工時，八虹精密小編認(rèn)為應(yīng)盡可能按照刀具進入加工部位的順序來安排加工順序。