東莞鑄鋁廠這種氧化膜與鋁熔體的比重差小,將其混入熔體中,浮沉速度很慢,難以從熔體中排除,在鑄件中形成氣孔太夾雜。所以,轉(zhuǎn)送鋁熔體中關(guān)鍵是盡量減少熔融金屬的攪拌,盡量減少熔體與空氣的接觸。
東莞鑄鋁廠的九大安全事項如下:
1、距坩堝底部60毫米以下的熔體不宜澆注鑄件。
2、不能在有“過堂風(fēng)”的場合下澆注,以及熔體強(qiáng)烈氧化,燃?燒,使鑄件產(chǎn)生氧化夾雜等缺陷。
3、端包時不要掌平,步子要穩(wěn),澆包不宜提得過高,澆包內(nèi)金屬液面一般保持平穩(wěn),不受攏動。
4、即將澆注時,應(yīng)扒凈澆包的渣子,以免在澆注中將熔渣、氧化皮等帶入鑄型中。
5、在澆注過程中,澆包咀與澆口的距離就盡可能靠近,以不超過50毫米為限,以免熔液過多地氧化。
6、帶堵塞的澆口懷,堵塞不能撥得太早,在熔體充滿澆口懷后,再緩慢地斜向撥出,以免熔體在注入澆道時產(chǎn)生渦流。
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7、由坩堝內(nèi)獲取熔體時,應(yīng)先用包底輕輕撥開熔體表面的氧化皮或熔劑層,緩慢地將澆包浸入熔體內(nèi),用澆包的寬口舀取熔體,然后平穩(wěn)的提起澆包。
8、在澆注中,熔體流就保持平穩(wěn),不能中斷,不能直沖口懷的底孔。澆口懷自媽至終應(yīng)充滿,液面不得翻動,澆注速度要控制得當(dāng)。通常,澆注開始度就稍慢些,使熔體充填平穩(wěn),然后速度稍快,并基本保持澆注速度不變。
9、澆注前應(yīng)仔細(xì)檢查熔體出爐溫度、澆包容量及其表面涂料層的干燥程度,其他工具的準(zhǔn)備是否合乎要不。金屬澆口杯在澆注前3--5分鐘之內(nèi)就在砂型上安放好,此時澆包懷的溫度不高于150度,安置過早或溫度過高,澆道內(nèi)憋住大量氣體,在澆注時有爆炸的危險。
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